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柴油發電機組機房設計發電機組額定功率的定義隨運行方式（備載、常載和連續基本功率）的改變而變化，并隨溫升和絕緣等的不同而變化。發電機組額定功率發電機組額定功率的定義隨運行方式（備載、常載和連續基本功率）的改變而變化，并隨溫升和絕緣等的不同而變化。備載、常載和連續基本功率備載適用于大部分緊急/備用狀態，備載額定功率不允許過載。故在設計時，過載能力需考慮更多的設備成本，更多的運行成本和較大的維護工作。備載功率。市電斷電時提供備用電源，市電供電可靠，80%負載運行，每年運 行時間200h。某些制造廠商用于高峰期功率補償幾乎無過載能力。常載功率。用于無市電供電場合，可連續使用，70%負載運行，每12h允許10% 過載1h，每年運行時間，負載＞100%時不允許超過500h。連續基本功率。用于長期與市電母排并聯或制造廠商和發電廠基本負載要求，100%基本額定功率可連續運行（即70%負載運行），無過載能力。發電機組溫升、絕緣等級和額定帶載能力發電機組額定功率隨發電機溫升和絕緣等級不同，其額定帶載能力也將變化。H級－155oC，備載。155oC指在環境溫度40oC基礎上，允許溫升130oC，即最大繞組溫度為170oC。F級－105oC，備載。105oC指在環境溫度40oC基礎上，允許溫升105oC。B級－80oC，備載。80oC指在環境溫度40oC基礎上，允許溫升80oC。較高環境溫度下，發電機額定功率衰減，傳統絕緣等級為H。溫升定義為繞組溫度高于環境溫度極值。康明斯電力系統柴油發電機組絕緣等級為H級，備載溫升為125oC，常載為105oC。機房冷卻/通風系統機房冷卻/通風系統考慮不佳將影響發電機組額定功率，冷卻系統可限制發動機功率輸出，把可變為有效功率輸出的熱量通過冷卻液釋放出去。通風系統可增加燃燒空氣的溫度，減少冷卻系統的冷卻效果。發電機組冷卻系統發電機組為機電設備，將化學能（燃料）轉換為電能。機房通風應進出平衡，否則溫度將越來越高，壓力將越來越大。散熱水箱式冷卻系統設計時應考慮：最高冷卻溫度、預期運行溫度、功率衰減、冷卻液膨脹體積。為保證正常起動和帶載的最低冷卻液溫度、監視/安全停機、發動機制造商數據正確、散熱水箱/冷卻風扇數據正確、運行參數、對環境散熱、機體加熱器、冷卻液流速等。機組散熱量的計算假定柴油產生140 000Btu/Gal熱量，轉換效率為35%。燃油消耗快速估算方法：發動機燃油消耗＝使用額定功率（kW）×0.07（U.S.gal）＝（kW）×0.0185（L）（1）式中，使用額定功率（kW）先轉換為：Btu.min-1=(kW)×(57)Btu.min-1；通常發動機散熱通過液體空氣熱交換冷卻系統，大約為燃油消耗產生熱量的25%（如需要，請經過精確計算確認）。液體－空氣熱交換（散熱水箱）為最普通散熱器。其他散熱量快速計算法：排氣系統30%、幅射散熱10%、功率輸出35%。通風系統空氣計算通風系統提供發動機燃燒空氣，帶走機房熱量，提供發電機冷卻空氣，冷卻發動機（通過散熱水箱）。空氣流過系統時，產生較大的溫升。發電機組冷卻系統的設計要求實際測算，制造廠商的數據僅供參考。不佳的設計難以使發電機組在高溫環境下進行滿負載運行。Q=MCP　　　　（2）；式中Q－排放熱量；m－流體質量；CP－在恒定的溫度T和壓力下允許機房的溫度變化；空氣需求量（cfm）=（58）（散熱量）/（溫升）　　　　（3）；空氣需求量（cfm）=(58)(B.min-1)/（Fo）　　　　（4）；式（3）和式（4）要注意單位統一。快速估算。有效排風口通風面積約等于散熱水箱面積；有效進風口面積約等于1.5倍的散熱水箱面積。排風回流循環系統。在低溫環境下，冷空氣進入機房前，允許排風回流，使機組訊速升溫。一般設計為常閉（防止外面冷空氣回流過機組），由發電機組交流（AC）輸出或直流（DC）供給電源。通風系統小結。機房通風系統直接影響發電機組額定功率輸出和長期安全、可靠運行。足夠的進排風面積，避免進排風短路，理順空氣流向，排風回流地方，直進直出設計機房其他熱源（即無隔熱的排煙管、鍋爐）。注意不同的發動機需求不同，2沖程需要更多的空氣。機房隔震和消噪發電機組擺動需要徹底隔震、防止過早損壞。電纜要軟聯接。噪聲源主要有：進氣系統、廢氣渦輪增壓器、燃燒噪聲、冷卻風扇和次震動。噪聲產生噪聲大小和傳播遠近取決于周圍的噪聲水平，大多數人難以分辨聲3dB（A）差別的2個噪聲源，然而6dB（A）差別則為2倍的噪聲強度，高頻噪聲容易聽見，精確測試要求環境噪聲小于發電機組至少10dB（A）。若系統噪聲太大，可能會超出當地法規所允許的范圍。機房機組距離的影響。近區域：距離大于2倍的噪聲場，噪聲級變化較大；自由區域：預計噪聲級－距離2倍減少6dB（A）；反射區域：自由區域，臨近反射區域。消噪措施當地法規通常規定居民區噪聲限制在40~50dB（A），因過后處理非常昂貴，對于鄰近發電機組噪聲問題需提前進行計劃。當發電機組運行時，機房要求有保護聽力的設施，噪聲應滿足OSHA標準。噪聲源至接受者應作好隔離，建立切實可行的目標，測量和預測噪聲級別，評估消噪需求。有效的消噪取決于墻壁硬度、有效的開闊區域、可見的噪聲通道、所使用的吸音材料、噪聲反射和噪聲泄漏等。好的凈音型外罩通常減少空氣流過外罩。現場消噪的措施有：①增加接受距離。據快速估算，距離增加2倍，噪聲減少6dB（A）。②加入高密度吸音材料，改變噪聲方向，注意較硬的反射表面。據快速估算，2個相同的反射墻會增加噪聲3dB（A）。總之，要隔離機組的一切。